在制造業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期,質(zhì)量已不再是單純的產(chǎn)品屬性,而是企業(yè)構(gòu)建核心競爭力的戰(zhàn)略基石。晉鋼控股集團(tuán)作為區(qū)域鋼鐵行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè),始終以質(zhì)量提升為發(fā)展主線,其質(zhì)量管理實(shí)踐歷經(jīng)了從傳統(tǒng)全面質(zhì)量管理體系(TQM)到 “市場導(dǎo)向、四化支撐” 質(zhì)量一貫制管理模式的跨越式升級。這一轉(zhuǎn)型過程中,既離不開市場監(jiān)管部門的系統(tǒng)性幫扶,更得益于企業(yè)自身對質(zhì)量管理的持續(xù)探索與創(chuàng)新,其積累的經(jīng)驗(yàn)與做法,為制造業(yè)企業(yè)的質(zhì)量轉(zhuǎn)型提供了極具價值的參考樣本。
五維幫扶,市場監(jiān)管部門精準(zhǔn)賦能
質(zhì)量提升從來不是企業(yè)的 “單打獨(dú)斗”,政企協(xié)同的合力往往能為轉(zhuǎn)型之路掃清障礙。晉鋼控股集團(tuán)的質(zhì)量升級進(jìn)程中,市場監(jiān)管部門的 “五位一體” 幫扶體系發(fā)揮了重要的支撐作用。
在技術(shù)層面,監(jiān)管部門通過派駐質(zhì)量服務(wù)專員,為企業(yè)提供 “一對一” 的精準(zhǔn)指導(dǎo),聚焦工藝優(yōu)化、設(shè)備升級與檢驗(yàn)?zāi)芰μ嵘汝P(guān)鍵環(huán)節(jié),同時推行 “揭榜掛帥” 攻關(guān)機(jī)制,助力企業(yè)突破了多項(xiàng)長期制約發(fā)展的關(guān)鍵質(zhì)量瓶頸。
在標(biāo)準(zhǔn)與認(rèn)證領(lǐng)域,監(jiān)管部門積極宣貫國標(biāo)、行標(biāo)與團(tuán)標(biāo),引導(dǎo)企業(yè)深度參與標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作,培育標(biāo)準(zhǔn) “領(lǐng)跑者” 形象,推動 “雙比對、雙提升” 行動落地;同時助力企業(yè)開展綠色、低碳、可靠性等高端品質(zhì)認(rèn)證,將認(rèn)證結(jié)果納入優(yōu)質(zhì)企業(yè)認(rèn)定體系,為品牌建設(shè)增添了權(quán)威信用背書。
質(zhì)量基礎(chǔ)的強(qiáng)化筑牢生產(chǎn)與創(chuàng)新根基,監(jiān)管部門通過搭建社會公用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),開展計(jì)量服務(wù)企業(yè)行動,精準(zhǔn)校準(zhǔn)生產(chǎn)檢測設(shè)備,確保企業(yè)生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可靠,完善的計(jì)量管理體系為生產(chǎn)與創(chuàng)新筑牢了根基。
在監(jiān)管與激勵的協(xié)同方面,正向激勵引導(dǎo)機(jī)制成效顯著,通過設(shè)立質(zhì)量獎、認(rèn)證獎補(bǔ),將質(zhì)量認(rèn)證納入優(yōu)質(zhì)企業(yè)培育計(jì)劃,推廣質(zhì)量分級評價與用戶采信機(jī)制,為企業(yè)營造了優(yōu)質(zhì)的營商環(huán)境。
數(shù)字與人才的雙重支撐,則為質(zhì)量管理效能提升注入了新動能,監(jiān)管部門支持企業(yè)開展質(zhì)量管理數(shù)字化試點(diǎn),推動全生命周期質(zhì)量協(xié)同,用數(shù)字技術(shù)優(yōu)化過程控制與質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)測預(yù)警;同時推廣首席質(zhì)量官制度,開展 QC 小組、可靠性工程等專項(xiàng)培訓(xùn),建設(shè)質(zhì)量提升培訓(xùn)基地,幫助企業(yè)培育了一支專業(yè)化的質(zhì)量人才隊(duì)伍。
根基筑牢,TQM 體系夯實(shí)質(zhì)量基礎(chǔ)
在2025年5月之前,晉鋼控股集團(tuán)以全面質(zhì)量管理體系(TQM)為核心抓手,構(gòu)建起了覆蓋全員、全過程、全要素的質(zhì)量管理框架,為后續(xù)的模式升級奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
全員參與是這一階段質(zhì)量管理的鮮明特征,質(zhì)量責(zé)任覆蓋了從高層管理者到一線操作工的所有崗位,通過推行質(zhì)量責(zé)任制、廣泛開展 QC 小組活動,將質(zhì)量責(zé)任精準(zhǔn)落實(shí)到每一個人,形成了 “人人重視質(zhì)量、人人參與質(zhì)量” 的良好企業(yè)文化。
全過程控制則貫穿了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、檢驗(yàn)到銷售、售后的全生命周期,企業(yè)通過建立完善的質(zhì)量追溯體系,對各環(huán)節(jié)可能存在的質(zhì)量隱患進(jìn)行全面排查與消除,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與可靠性。全要素管理聚焦人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(5M1E)六大生產(chǎn)要素,通過優(yōu)化工藝參數(shù)、精準(zhǔn)校準(zhǔn)檢測設(shè)備、規(guī)范操作流程等一系列舉措,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)各要素的高效協(xié)同,為產(chǎn)品質(zhì)量提供了全方位保障。
持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量管理的核心動力,晉鋼以 PDCA 循環(huán)(計(jì)劃 - 執(zhí)行 - 檢查 - 處理)為核心工具,通過數(shù)據(jù)分析、質(zhì)量審核、客戶反饋等多種渠道,不斷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,推動質(zhì)量管理體系的迭代優(yōu)化。而顧客導(dǎo)向則為質(zhì)量管理明確了核心方向,集團(tuán)既關(guān)注外部終端用戶對產(chǎn)品性能、可靠性的核心需求,也強(qiáng)化內(nèi)部工序間 “下道工序即顧客” 的責(zé)任意識,實(shí)現(xiàn)了內(nèi)外部需求的精準(zhǔn)對接與高效滿足。
在外部精準(zhǔn)賦能與內(nèi)部扎實(shí)筑基的雙重作用下,晉鋼控股集團(tuán)構(gòu)建了堅(jiān)實(shí)的全面質(zhì)量管理(TQM)體系,不僅獲得了權(quán)威認(rèn)可,更積蓄了向更高階質(zhì)量管理模式躍遷的動能。然而,這只是其質(zhì)量長征的第一步。立足于TQM打下的牢固基礎(chǔ),一場以市場為引領(lǐng)、以智能化為特征的深刻質(zhì)量變革,正在晉鋼內(nèi)部全面展開。
未完待續(xù)……
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