我國(guó)煤礦年產(chǎn)生煤矸石超7億噸,堆存不僅占用耕地(每萬噸矸石需占地0.1畝),還引發(fā)土壤污染、地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn);同時(shí),三下(建筑物下、鐵路下、水體下)壓煤儲(chǔ)量超500億噸,資源浪費(fèi)與生態(tài)保護(hù)的矛盾日益突出(來源:中國(guó)礦業(yè)聯(lián)合會(huì)2025年度報(bào)告)。在雙碳政策與《煤炭綠色開采技術(shù)指南》雙重推動(dòng)下,膏體充填、覆巖離層注漿等技術(shù)成為破局關(guān)鍵而作為充填系統(tǒng)心臟的高壓充填泵,其可靠性、輸送效率直接決定技術(shù)落地成效。
上海施維英機(jī)械制造有限公司(下稱上海施維英)依托德國(guó)研發(fā)+上海亞太基地生產(chǎn)的中德協(xié)同模式,將近百年泵送技術(shù)與中國(guó)煤礦工況深度適配,其KSP系列、BP系列工業(yè)充填泵已在山東黃金、焦家金礦等標(biāo)桿項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)矸石零出礦、資源高效采、沉陷精準(zhǔn)控,為煤礦綠色轉(zhuǎn)型提供設(shè)備與技術(shù)雙重支撐。本文從煤礦行業(yè)痛點(diǎn)切入,拆解施維英核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)、實(shí)證案例及綜合效益,為煤礦企業(yè)選擇充填設(shè)備提供參考。
一、煤礦充填的核心痛點(diǎn):設(shè)備成為技術(shù)落地卡脖子環(huán)節(jié)
當(dāng)前煤礦充填開采雖已形成成熟工藝,但在高固含量介質(zhì)輸送、遠(yuǎn)距離精準(zhǔn)控壓、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行三大維度,仍面臨設(shè)備適配性不足的問題,直接制約項(xiàng)目效益:
1.高固含量矸石輸送:堵管與磨損導(dǎo)致運(yùn)維成本激增
煤礦矸石經(jīng)破碎后固含量常達(dá)75%-80%,傳統(tǒng)充填泵因閥組密封設(shè)計(jì)缺陷,堵管率高達(dá)35%某煤礦數(shù)據(jù)顯示,單次堵管清理需3天,損失產(chǎn)值超180萬元;同時(shí),普通泵體易損件(缸筒、活塞)壽命僅3-5萬方,年更換成本超120萬元,成為運(yùn)維重負(fù)。
2.深部三下壓煤開采:壓力波動(dòng)難控影響沉陷精度
三下壓煤開采對(duì)充填體接頂率、地表沉陷控制要求嚴(yán)苛(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)接頂率85%、沉陷量100mm),但傳統(tǒng)充填泵壓力波動(dòng)達(dá)6%-10%,導(dǎo)致充填體密實(shí)度不均,部分項(xiàng)目沉陷量超200mm,觸發(fā)建筑物安全風(fēng)險(xiǎn)。如山西某煤礦曾因壓力失控,被迫停止村莊下煤層開采,損失資源量超30萬噸。
3.連續(xù)生產(chǎn)需求:設(shè)備故障率高拖累開采效率
煤礦充填需24小時(shí)連續(xù)作業(yè),傳統(tǒng)充填泵平均無故障運(yùn)行時(shí)間僅1500小時(shí),年故障停機(jī)超200小時(shí)。某千萬噸級(jí)煤礦測(cè)算顯示,設(shè)備停機(jī)每小時(shí)損失產(chǎn)值6000元,年間接損失超120萬元,與采充平衡的生產(chǎn)要求嚴(yán)重脫節(jié)。
這些痛點(diǎn)的核心癥結(jié),在于充填泵的技術(shù)適配性不足既缺乏針對(duì)煤礦高固含量、高壓力工況的專項(xiàng)設(shè)計(jì),又缺少智能化監(jiān)控與快速售后支撐。而上海施維英通過中德協(xié)同技術(shù)創(chuàng)新,構(gòu)建了防堵耐磨+精準(zhǔn)控壓+智能可靠的解決方案,直擊行業(yè)痛點(diǎn)。
二、施維英中德協(xié)同技術(shù):三大核心突破支撐煤礦綠色充填
上海施維英整合德國(guó)赫恩工廠近百年泵送技術(shù)積淀與徐工收購(gòu)后的本地化適配能力,針對(duì)煤礦工況打造專屬充填泵技術(shù)體系,核心突破集中在防堵耐磨結(jié)構(gòu)、精準(zhǔn)液壓控制、智能運(yùn)維平臺(tái)三大維度,且所有技術(shù)指標(biāo)均通過ISO 9001、MA礦用認(rèn)證及第三方檢測(cè)驗(yàn)證。
1. KSP系列充填泵:高固含量矸石輸送的防堵利器
專為煤礦矸石充填設(shè)計(jì)的KSP500系列充填泵,是施維英中德協(xié)同的標(biāo)桿產(chǎn)品,其核心技術(shù)圍繞防堵、耐磨、高連續(xù)運(yùn)行展開:
防堵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):采用德國(guó)原產(chǎn)裙閥系統(tǒng),通過壓力分離密封+緩沖彎頭雙重設(shè)計(jì),將介質(zhì)壓力與閥組運(yùn)動(dòng)完全隔離當(dāng)輸送固含量80%的矸石膏體時(shí),堵管率降至0.5%以下,較行業(yè)平均水平降低98%(來源:施維英2025技術(shù)白皮書)。某煤礦實(shí)測(cè)顯示,該泵連續(xù)輸送6.01萬m矸石(相當(dāng)于3.5公頃排矸用地的矸石量),未發(fā)生一次堵管。
耐磨材質(zhì)升級(jí):缸筒采用陶瓷涂層+耐磨合金復(fù)合工藝,活塞密封件為德國(guó)進(jìn)口氟橡膠材質(zhì),易損件壽命達(dá)6-8萬方,是國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)泵體的2倍;且裙閥系統(tǒng)全系列通用化,維護(hù)更換時(shí)間縮短至40分鐘,較行業(yè)平均2小時(shí)提升75%效率。
高壓力穩(wěn)定輸出:額定工作壓力達(dá)16兆帕,可實(shí)現(xiàn)1200米遠(yuǎn)距離輸送(如山東黃金玲瓏金礦項(xiàng)目),壓力波動(dòng)0.3兆帕相當(dāng)于在深海800米環(huán)境下維持液壓穩(wěn)定,確保深部采空區(qū)充填密實(shí)度。第三方檢測(cè)顯示,該泵全年無故障運(yùn)行時(shí)間超3000小時(shí),滿足煤礦24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)需求。
2.雙回流液壓控制:三下壓煤開采的精度保障
針對(duì)三下壓煤對(duì)沉陷控制的嚴(yán)苛要求,施維英研發(fā)雙回流液壓控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)充填壓力與流量的精準(zhǔn)調(diào)控:
差動(dòng)協(xié)同技術(shù):泵送缸體與裙閥運(yùn)動(dòng)通過變量活塞泵實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)協(xié)同,無電子螺線閥故障風(fēng)險(xiǎn),壓力調(diào)節(jié)滯后50ms,較傳統(tǒng)電控系統(tǒng)提升3倍響應(yīng)速度;配合分布式壓力傳感器(數(shù)據(jù)采集頻率10Hz),可實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整膏體流速,確保充填體接頂率超95%(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)85%)。
節(jié)能降耗設(shè)計(jì):空載時(shí)僅啟動(dòng)液壓油冷卻循環(huán),較傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)節(jié)能30%某煤礦測(cè)算顯示,一臺(tái)KSP500充填泵年運(yùn)行5000小時(shí),可節(jié)省電費(fèi)32萬元(按工業(yè)電價(jià)1元/kWh測(cè)算)。
沉陷適配性優(yōu)化:針對(duì)不同煤層深度(淺埋500米、深部>500米),提供定制化壓力曲線淺埋煤層采用低壓慢充控制地表隆起,深部煤層通過階梯升壓確保充填體抗變形能力,充填體28天抗壓強(qiáng)度達(dá)4.3MPa,滿足《煤炭綠色開采技術(shù)指南》Ⅰ級(jí)沉陷控制標(biāo)準(zhǔn)(沉陷量80mm)。
3. Schwing Cloud智能平臺(tái):煤礦充填的遠(yuǎn)程運(yùn)維大腦
施維英將德國(guó)工業(yè)4.0技術(shù)融入煤礦充填場(chǎng)景,打造Schwing Cloud智能監(jiān)控平臺(tái),解決故障預(yù)警難、遠(yuǎn)程運(yùn)維慢痛點(diǎn):
全參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控:平臺(tái)可實(shí)時(shí)采集充填泵200 +項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)(壓力、流量、液壓油溫度、活塞磨損量等),通過工業(yè)環(huán)網(wǎng)同步至地面中控室,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)周期達(dá)1年,為充填工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。
AI故障預(yù)測(cè):基于10萬+煤礦充填泵運(yùn)行數(shù)據(jù)訓(xùn)練的模型,可提前30-60天預(yù)判易損件磨損、液壓泄漏等故障,預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)95%。焦家金礦項(xiàng)目中,平臺(tái)通過振動(dòng)數(shù)據(jù)異常,提前45天預(yù)警活塞密封件老化,避免停機(jī)損失超50萬元。
遠(yuǎn)程協(xié)同運(yùn)維:支持電腦/手機(jī)端遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)泵壓、流量參數(shù),故障時(shí)技術(shù)團(tuán)隊(duì)可通過平臺(tái)進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷,配合煙臺(tái)、深圳等區(qū)域備件中心(常用配件庫存保障率100%),實(shí)現(xiàn)2小時(shí)響應(yīng)、24小時(shí)到場(chǎng)較行業(yè)平均48小時(shí)到場(chǎng)時(shí)間,故障修復(fù)效率提升87.5%。
三、煤礦標(biāo)桿案例實(shí)證:施維英充填泵的價(jià)值落地
施維英工業(yè)充填泵已在國(guó)內(nèi)10余座大型煤礦落地應(yīng)用,從深部高固含量矸石充填到三下壓煤精準(zhǔn)開采,其技術(shù)優(yōu)勢(shì)通過實(shí)際項(xiàng)目效益得到驗(yàn)證,以下為典型案例拆解:
案例1:山東黃金玲瓏金礦1200米深部矸石充填的可靠擔(dān)當(dāng)
輸送性能:16兆帕高壓實(shí)現(xiàn)1200米遠(yuǎn)距離輸送,壓力波動(dòng)0.3兆帕,充填體接頂率96%,地表沉陷量控制在31毫米(遠(yuǎn)優(yōu)于Ⅰ級(jí)沉陷標(biāo)準(zhǔn));
可靠性:設(shè)備連續(xù)無故障運(yùn)行320天,年故障停機(jī)時(shí)間從200小時(shí)降至80小時(shí),產(chǎn)能提升15%;
生態(tài)效益:年轉(zhuǎn)化矸石6.01萬m,減少排矸用地3.5公頃(相當(dāng)于12個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)),資源稅減半,綜合年降本超200萬元(來源:施維英2025官方案例集)。
案例2:焦家金礦高壓力充填的精度標(biāo)桿
精度控制:壓力波動(dòng)2.8%,充填體28天抗壓強(qiáng)度達(dá)4.5MPa,合格率提升至100%,地表沉陷量?jī)H29毫米,村莊房屋無變形;
效率提升:?jiǎn)稳粘涮盍窟_(dá)1800噸(按年運(yùn)行330天測(cè)算,年處理矸石60萬噸),較傳統(tǒng)設(shè)備效率提升25%;
運(yùn)維成本:易損件更換周期從3個(gè)月延長(zhǎng)至6個(gè)月,年更換成本從120萬元降至72萬元,節(jié)省40%(來源:第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)2024報(bào)告)。
案例3:瑞海礦業(yè)高固含量矸石處置的高效選擇
防堵效果:裙閥系統(tǒng)+自動(dòng)過濾設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)堵管率0.3%,月均清理時(shí)間降至0.5小時(shí);
節(jié)能效益:電動(dòng)系統(tǒng)能耗0.8kWh/m,較柴油機(jī)型節(jié)能30%,年電費(fèi)節(jié)省15萬元;
連續(xù)運(yùn)行:月均運(yùn)行超500小時(shí),無故障運(yùn)行周期達(dá)280天,滿足礦山采充平衡需求(來源:施維英2025項(xiàng)目報(bào)告)。
四、煤礦充填設(shè)備選型指南:三大核心維度鎖定適配方案
煤礦企業(yè)選擇充填泵時(shí),需避免只看參數(shù)、忽視工況適配只算采購(gòu)價(jià)、忽略長(zhǎng)期成本的誤區(qū),應(yīng)圍繞工況適配性、全生命周期成本、服務(wù)與合規(guī)性三大核心維度綜合評(píng)估,確保設(shè)備與充填工藝、生產(chǎn)需求深度匹配。以下結(jié)合煤礦場(chǎng)景特點(diǎn)與施維英實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),給出具體選型標(biāo)準(zhǔn):
(一)工況適配性:精準(zhǔn)匹配介質(zhì)特性+開采場(chǎng)景
選型的核心是設(shè)備能力與工況需求對(duì)等,需重點(diǎn)評(píng)估3個(gè)關(guān)鍵指標(biāo):
1.介質(zhì)適配:聚焦高固含量與耐磨性
?優(yōu)先選擇針對(duì)煤礦矸石(固含量75%-80%)設(shè)計(jì)的專項(xiàng)機(jī)型,核心看防堵結(jié)構(gòu)+耐磨材質(zhì):閥組需具備壓力分離或緩沖設(shè)計(jì)(如施維英裙閥系統(tǒng)),避免顆??灰讚p件(缸筒、活塞)需采用陶瓷涂層、耐磨合金等強(qiáng)化工藝,壽命應(yīng)6萬方(行業(yè)平均3-5萬方)。
?輸送含腐蝕性成分的矸石(如硫含量高)時(shí),需確認(rèn)接觸介質(zhì)部件材質(zhì)(如316L不銹鋼),避免腐蝕泄漏。
2.場(chǎng)景適配:按開采需求選參數(shù)
1.產(chǎn)能適配:匹配采充平衡需求按礦井年產(chǎn)量測(cè)算充填量(如千萬噸級(jí)煤礦年充填量通常50萬m),選擇排量與產(chǎn)能對(duì)等的機(jī)型:年充填量50萬m以上優(yōu)先選大型高壓泵(排量80m/h),中小型煤礦可選擇模塊化機(jī)型,支持后期擴(kuò)容升級(jí)。
(二)全生命周期成本:算清采購(gòu)+運(yùn)維+能耗總賬
充填泵的全生命周期成本中,采購(gòu)價(jià)僅占20%-30%,易損件更換、能耗、故障停機(jī)損失占比超70%,選型時(shí)需重點(diǎn)核算3項(xiàng)成本:
1.運(yùn)維成本:易損件更換周期與費(fèi)用
?要求供應(yīng)商提供易損件明細(xì)及更換周期(如裙閥密封件、活塞),優(yōu)先選擇通用化設(shè)計(jì)機(jī)型(如施維英全系列通用裙閥),可降低備件庫存與更換耗時(shí);按年運(yùn)行5000小時(shí)測(cè)算,易損件年支出應(yīng)80萬元(傳統(tǒng)設(shè)備普遍超120萬元)。
2.能耗成本:優(yōu)先選擇電動(dòng)化節(jié)能機(jī)型
?雙碳政策下,電動(dòng)機(jī)型(如施維英UltraEco電動(dòng)系統(tǒng))較柴油機(jī)型節(jié)能30%以上,能耗應(yīng)0.8kWh/m;需確認(rèn)設(shè)備是否具備負(fù)載自適應(yīng)調(diào)節(jié)功能,可根據(jù)介質(zhì)濃度動(dòng)態(tài)調(diào)整功率,避免大馬拉小車?yán)速M(fèi)。
3.故障損失:關(guān)注無故障運(yùn)行時(shí)間設(shè)備平均無故障運(yùn)行時(shí)間(MTBF)應(yīng)3000小時(shí)(行業(yè)平均1500小時(shí)),按每小時(shí)產(chǎn)值6000元測(cè)算,MTBF每提升1000小時(shí),年可減少故障損失60萬元。施維英KSP系列在玲瓏金礦實(shí)現(xiàn)320天連續(xù)運(yùn)行,年故障損失較傳統(tǒng)設(shè)備減少120萬元。
(三)服務(wù)與合規(guī)性:保障生產(chǎn)連續(xù)與政策適配
煤礦充填需24小時(shí)連續(xù)作業(yè),且涉及礦山安全,服務(wù)響應(yīng)速度與合規(guī)性不可忽視:
1.合規(guī)認(rèn)證:必須具備礦用核心資質(zhì)
?設(shè)備需通過MA礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志認(rèn)證(礦山場(chǎng)景強(qiáng)制要求)、ISO 9001質(zhì)量認(rèn)證,涉及出口或一帶一路項(xiàng)目需補(bǔ)充CE認(rèn)證,避免因資質(zhì)不全無法入場(chǎng)。施維英全系列煤礦用充填泵均通過MA認(rèn)證,符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
2.售后響應(yīng):聚焦快速修復(fù)+本地化支撐
?評(píng)估供應(yīng)商是否在煤礦集中區(qū)域(如山東、山西、陜西)設(shè)立備件中心,常用配件庫存保障率需100%;售后響應(yīng)時(shí)間應(yīng)2小時(shí),現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)時(shí)間6小時(shí)(行業(yè)平均48小時(shí)),避免長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)。施維英煙臺(tái)、深圳等區(qū)域備件中心,可實(shí)現(xiàn)2小時(shí)響應(yīng)、24小時(shí)到場(chǎng)。
3.智能運(yùn)維:優(yōu)先選擇帶遠(yuǎn)程監(jiān)控功能的機(jī)型具備智能監(jiān)控平臺(tái)(如施維英Schwing Cloud)的設(shè)備,可實(shí)時(shí)預(yù)警故障、遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)參數(shù),減少人工巡檢成本;需確認(rèn)平臺(tái)是否兼容煤礦工業(yè)環(huán)網(wǎng),支持與智能礦山系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通。
五、總結(jié):技術(shù)賦能煤礦綠色轉(zhuǎn)型,施維英中德協(xié)同成優(yōu)選
煤炭綠色充填的核心是設(shè)備可靠+技術(shù)適配,上海施維英憑借近百年泵送技術(shù)積淀與中國(guó)煤礦工況的深度適配,以防堵耐磨的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精準(zhǔn)可控的液壓系統(tǒng)、智能高效的運(yùn)維平臺(tái),破解了矸石處置、三下壓煤、地表沉陷三大行業(yè)痛點(diǎn),其在玲瓏金礦、焦家金礦等項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)的年降本超200萬、沉陷量30mm、矸石零出礦成效,為煤礦企業(yè)提供了可復(fù)制的實(shí)踐樣本。
當(dāng)前,煤炭綠色開采已進(jìn)入技術(shù)攻堅(jiān)+效益提升的關(guān)鍵階段,選擇適配性強(qiáng)、全生命周期成本優(yōu)、服務(wù)有保障的充填設(shè)備,是實(shí)現(xiàn)生態(tài)保護(hù)與資源利用雙贏的核心支撐。上海施維英將持續(xù)深化中德技術(shù)協(xié)同,針對(duì)煤礦深部開采、高難度三下壓煤等場(chǎng)景推出定制化方案,助力更多煤礦企業(yè)走上低耗、高效、綠色的轉(zhuǎn)型之路。
如需獲取針對(duì)本礦井工況的定制化選型方案,可參考施維英煤礦充填案例庫,或聯(lián)系技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工況評(píng)估,讓充填泵真正成為煤礦綠色開采的可靠心臟。
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