2025年，動(dòng)力總成事業(yè)部一批愛(ài)崗敬業(yè)、實(shí)績(jī)卓著的員工獲評(píng)年度先進(jìn)員工標(biāo)兵。他們?cè)痪€、銳意進(jìn)取，以匠心鑄就品質(zhì)，以實(shí)干詮釋擔(dān)當(dāng)，用奮斗詮釋新時(shí)代員工的精神風(fēng)貌。本平臺(tái)專(zhuān)題展現(xiàn)標(biāo)兵風(fēng)采，激勵(lì)全體員工以榜樣為引領(lǐng)，凝心聚力、奮勇?tīng)?zhēng)先，在新征程上再創(chuàng)佳績(jī)。

李承煥：守質(zhì)攻堅(jiān) 賦能發(fā)展

李承煥是質(zhì)量保證部質(zhì)量改進(jìn)室主任。他全程參與動(dòng)力總成三年質(zhì)量攻堅(jiān)項(xiàng)目詳細(xì)方案的策劃與完善，牽頭組織各相關(guān)部門(mén)系統(tǒng)研討十個(gè)攻堅(jiān)組的工作目標(biāo)、實(shí)施路徑和保障措施，明確各環(huán)節(jié)責(zé)任分工和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，搭建起科學(xué)高效、權(quán)責(zé)清晰的質(zhì)量攻堅(jiān)推進(jìn)體系。他定期組織攻堅(jiān)組開(kāi)展進(jìn)度復(fù)盤(pán)、經(jīng)驗(yàn)交流，及時(shí)協(xié)調(diào)解決推進(jìn)過(guò)程中的難點(diǎn)堵點(diǎn)問(wèn)題，確保攻堅(jiān)目標(biāo)落地，單車(chē)外部質(zhì)量損失、3MIS千車(chē)索賠頻次、萬(wàn)公里故障數(shù)等核心質(zhì)量指標(biāo)實(shí)現(xiàn)突破。

李承煥牽頭構(gòu)建海外產(chǎn)品質(zhì)量保障體系，完成海外新品訂單需求評(píng)審工作，結(jié)合海外使用場(chǎng)景針對(duì)性地制定質(zhì)量保障措施，從源頭提升產(chǎn)品適配性與可靠性。他牽頭建立重大質(zhì)量問(wèn)題24小時(shí)快速響應(yīng)機(jī)制，優(yōu)化溝通流程，明確響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，保證相關(guān)訴求得到及時(shí)高效地處置，為海外市場(chǎng)拓展提供堅(jiān)實(shí)的質(zhì)量支撐。

李承煥聚焦天然氣機(jī)、重型發(fā)動(dòng)機(jī)等核心產(chǎn)品，成立專(zhuān)項(xiàng)改進(jìn)小組，統(tǒng)籌技術(shù)、生產(chǎn)、檢測(cè)等多部門(mén)力量，系統(tǒng)推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)化升級(jí)。他牽頭建立完善的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)分析體系，常態(tài)化開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析與研判，精準(zhǔn)定位質(zhì)量提升關(guān)鍵點(diǎn)，全程跟蹤驗(yàn)證改進(jìn)成效。2025年天然氣機(jī)和重型發(fā)動(dòng)機(jī)萬(wàn)公里故障數(shù)分別下降35%和38%，產(chǎn)品可靠性與穩(wěn)定性得到顯著提升。

李承煥堅(jiān)持提質(zhì)與降本并重，牽頭建立科學(xué)完善的索賠分級(jí)管理機(jī)制，在保障產(chǎn)品質(zhì)量與用戶(hù)體驗(yàn)的前提下，最大限度降低成本，全年通過(guò)各類(lèi)質(zhì)量改進(jìn)舉措成功降低成本3000多萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量提升與成本管控的雙向賦能。

成興琦：履職擔(dān)當(dāng) 實(shí)干創(chuàng)效

作為一汽解放供應(yīng)采購(gòu)部物料采購(gòu)主任師，成興琦主動(dòng)扛起采購(gòu)管理責(zé)任，統(tǒng)籌帶領(lǐng)供應(yīng)采購(gòu)部大連屬地人員，以務(wù)實(shí)的作風(fēng)和高效的執(zhí)行力，超額完成各項(xiàng)年度目標(biāo)任務(wù)。

成興琦聚焦新產(chǎn)品量產(chǎn)攻堅(jiān)需求，牽頭組織無(wú)錫、大連兩地人員協(xié)同配合，共同承接6DV量產(chǎn)攻堅(jiān)、6SV3量產(chǎn)攻堅(jiān)、中型換代發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目及非道路項(xiàng)目等重點(diǎn)任務(wù)。他明確項(xiàng)目推進(jìn)目標(biāo)與時(shí)間節(jié)點(diǎn)，細(xì)化項(xiàng)目推進(jìn)方案，合理調(diào)配人力物力資源，嚴(yán)格把控項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量與成本，所有項(xiàng)目目標(biāo)全部達(dá)成。

成興琦聚焦物料采購(gòu)降本目標(biāo)，梳理采購(gòu)流程，優(yōu)化采購(gòu)策略，深化與供應(yīng)商的協(xié)同合作，嚴(yán)格把控采購(gòu)成本，細(xì)化降本措施，定期跟蹤降本工作進(jìn)度，及時(shí)解決降本過(guò)程中存在的問(wèn)題，超額完成年度降本目標(biāo)，為事業(yè)部提質(zhì)增效提供了有力支撐。

在三年質(zhì)量攻堅(jiān)戰(zhàn)中，成興琦瞄準(zhǔn)降低產(chǎn)品單機(jī)質(zhì)量損失的目標(biāo)，細(xì)化采購(gòu)件質(zhì)量管控措施，強(qiáng)化采購(gòu)過(guò)程質(zhì)量跟蹤，嚴(yán)格把控采購(gòu)件入廠質(zhì)量，高標(biāo)準(zhǔn)完成各項(xiàng)工作，順利達(dá)成質(zhì)量攻堅(jiān)挑戰(zhàn)指標(biāo)，進(jìn)一步筑牢了采購(gòu)件質(zhì)量防線。

成興琦注重體系建設(shè)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)傳播，他在6DV量產(chǎn)攻堅(jiān)工作中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，建立了26項(xiàng)零件質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)管控標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)采購(gòu)件質(zhì)量管控提供了可復(fù)制、可推廣的經(jīng)驗(yàn)。

作為大柴工廠采購(gòu)黨支部書(shū)記，成興琦完善機(jī)制，細(xì)化舉措，扎實(shí)推進(jìn)黨建工作，并以品牌建設(shè)和團(tuán)隊(duì)文化打造為基礎(chǔ)，推動(dòng)黨建與采購(gòu)業(yè)務(wù)深度融合、協(xié)同提升。

章鵬：協(xié)同賦能 智創(chuàng)高效

章鵬作為技術(shù)發(fā)展部技術(shù)生產(chǎn)準(zhǔn)備主管，緊緊圍繞事業(yè)部三地生產(chǎn)準(zhǔn)備職能整合的形勢(shì)任務(wù)，統(tǒng)籌推進(jìn)業(yè)務(wù)流程梳理、數(shù)智化提升、產(chǎn)品變更管理、新品訂單與試制管理等重點(diǎn)工作，全力支撐事業(yè)部新產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)落地。

章鵬聚焦“生產(chǎn)準(zhǔn)備管理、新品訂單管理、產(chǎn)品變更實(shí)施管理、試制管理、MBOM管理”五大核心板塊，系統(tǒng)梳理業(yè)務(wù)主干流程，明確核心環(huán)節(jié)與工作要求，主動(dòng)與相關(guān)部門(mén)對(duì)接拉通，協(xié)商確定業(yè)務(wù)邊界，規(guī)范工作標(biāo)準(zhǔn)，解決跨部門(mén)、跨區(qū)域協(xié)同難題，保障三地生產(chǎn)準(zhǔn)備業(yè)務(wù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

章鵬緊跟事業(yè)部業(yè)財(cái)項(xiàng)目和JFBOM推廣應(yīng)用項(xiàng)目部署，牽頭組織相關(guān)人員梳理業(yè)務(wù)高階方案，細(xì)化業(yè)務(wù)需求，開(kāi)展業(yè)務(wù)測(cè)試和問(wèn)題整改，統(tǒng)一了三地制造BOM業(yè)務(wù)管理流程及模板，使MBOM轉(zhuǎn)化效率提升40%。他還推行變更時(shí)間軸管理和工藝準(zhǔn)備管理，建立業(yè)務(wù)與數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)機(jī)制，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的規(guī)范化和智能化水平。

章鵬聚焦產(chǎn)品迭代升級(jí)需求，牽頭建立產(chǎn)品變更實(shí)施管理流程，制定產(chǎn)品變更實(shí)施計(jì)劃表，對(duì)產(chǎn)品變更實(shí)行專(zhuān)項(xiàng)管控，明確變更推進(jìn)節(jié)點(diǎn)、責(zé)任分工和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，變更閉環(huán)率持續(xù)提升。他針對(duì)重點(diǎn)客戶(hù)推行“一張表”溝通機(jī)制，規(guī)范溝通流程、明確溝通內(nèi)容，精準(zhǔn)滿(mǎn)足客戶(hù)需求。他組織新編試制流程，合理調(diào)配試制資源，為新品研發(fā)試制提供有力支撐。

作為生產(chǎn)準(zhǔn)備管理領(lǐng)域的業(yè)務(wù)骨干，章鵬還主動(dòng)分享經(jīng)驗(yàn)，牽頭開(kāi)展業(yè)務(wù)培訓(xùn)與協(xié)同交流，帶動(dòng)身邊同事共同提升能力，營(yíng)造出協(xié)同攻堅(jiān)、務(wù)實(shí)高效、創(chuàng)新提升的良好工作氛圍。

潘國(guó)杰：實(shí)干創(chuàng)效 勇?lián)姑?/span>

制造物流部物流管理室物流管理員潘國(guó)杰，立足崗位，擔(dān)當(dāng)作為，扎根在物流工作一線，以務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)、創(chuàng)新的工作思路，推進(jìn)運(yùn)力保障、節(jié)能減排、全員營(yíng)銷(xiāo)等各項(xiàng)工作，用實(shí)干與堅(jiān)守彰顯先進(jìn)員工標(biāo)兵的模范帶頭作用。

潘國(guó)杰聚焦主機(jī)庫(kù)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)輸運(yùn)力需求，主動(dòng)排查主機(jī)庫(kù)運(yùn)輸現(xiàn)狀，經(jīng)詳細(xì)計(jì)算分析發(fā)現(xiàn)主機(jī)庫(kù)平板車(chē)在產(chǎn)量高峰期存在運(yùn)力不足問(wèn)題。他主動(dòng)與裝備技術(shù)室溝通協(xié)商，提出修廢利舊解決方案，對(duì)3輛待報(bào)廢的平板車(chē)進(jìn)行檢測(cè)、維修和調(diào)試，修復(fù)后重新投入使用。這一舉措既成功解決了運(yùn)力短板，又節(jié)約設(shè)備成本13.5萬(wàn)元。

潘國(guó)杰聚焦叉車(chē)使用成本優(yōu)化需求，通過(guò)精準(zhǔn)計(jì)算與數(shù)據(jù)分析，全面梳理事業(yè)部三大工廠叉車(chē)的充電時(shí)段與用電成本，提出叉車(chē)充電優(yōu)化方案，分批將充電時(shí)段從原來(lái)下班后的用電高峰時(shí)段，調(diào)整至凌晨的谷電時(shí)段，在保證充電時(shí)長(zhǎng)不變、不影響叉車(chē)正常使用、不耽誤物流作業(yè)的前提下，效降低了叉車(chē)使用電費(fèi)成本，一年為企業(yè)節(jié)約電費(fèi)成本61.58萬(wàn)元。

潘國(guó)杰積極響應(yīng)“全員營(yíng)銷(xiāo)”號(hào)召，充分發(fā)揮自身積累的銷(xiāo)售經(jīng)驗(yàn)與人脈優(yōu)勢(shì)，利用業(yè)余時(shí)間走訪客戶(hù)、對(duì)接需求，認(rèn)真把握住每一個(gè)營(yíng)銷(xiāo)機(jī)會(huì)，深挖潛在客戶(hù)資源，全力促成業(yè)務(wù)成交，實(shí)現(xiàn)汽車(chē)銷(xiāo)售52輛。他在自己取得成功的同時(shí)，還主動(dòng)分享經(jīng)驗(yàn)，互通客戶(hù)信息，積極動(dòng)員、耐心指導(dǎo)周邊同事參與全員營(yíng)銷(xiāo)，助力事業(yè)部超額完成全員營(yíng)銷(xiāo)任務(wù)。

四位先進(jìn)標(biāo)兵扎根崗位、銳意進(jìn)取，以堅(jiān)守詮釋忠誠(chéng)，以擔(dān)當(dāng)踐行使命，以實(shí)績(jī)書(shū)寫(xiě)榮光，為事業(yè)部發(fā)展注入了強(qiáng)大正能量。

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