在石化建設(shè)領(lǐng)域，每一場吊裝都是對物理法則與工程智慧的雙重挑戰(zhàn)。

勝利的鑰匙，已從追求單一設(shè)備的噸位極致，轉(zhuǎn)向了能否為每個(gè)場景提供一套深度融合設(shè)備、智能與流程的決勝系統(tǒng)。

徐工起重機(jī)，正以“四場挑戰(zhàn)，一種勝利”的解題邏輯，重新定義石化吊裝的法則。

基礎(chǔ)施工的“效率攻堅(jiān)”

速度為核，一體協(xié)同

塔里木某石化項(xiàng)目現(xiàn)場，徐工起重機(jī)從開辟戰(zhàn)場階段便全程參與。項(xiàng)目初期，其設(shè)備高效完成了樁基處理等基礎(chǔ)吊裝任務(wù)，為后續(xù)超大型吊車進(jìn)場掃清了障礙。

項(xiàng)目采用主機(jī)與臂桿分區(qū)、多點(diǎn)同步的先進(jìn)組臂方案，使XGC88000僅用8.5天完成組裝，創(chuàng)下“塔二期速度”

設(shè)備就位后，通過四次動(dòng)態(tài)優(yōu)化大件設(shè)備的現(xiàn)場擺放位置，最大限度地減少了重型履帶吊的轉(zhuǎn)場距離，使其能在各點(diǎn)位間高效穿梭。這直接催生了 “10天3吊” 的優(yōu)異戰(zhàn)績。

設(shè)備安裝的“毫米級手術(shù)”

穩(wěn)定為基，精準(zhǔn)為刃

核心區(qū)設(shè)備吊裝，是技術(shù)與膽魄的終極考驗(yàn)。這里容不下毫厘之差，如同在百米高空進(jìn)行心臟外科手術(shù)。

在廣西某石化項(xiàng)目，面對2180噸、高逾百米的2#丙烯塔，挑戰(zhàn)空前：塔體頂部與XGC88000臂桿間隙微弱，周邊管廊密布。

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以徐工起重機(jī)極致的微動(dòng)性和穩(wěn)定性能為依托，上演了一場數(shù)字時(shí)代的精準(zhǔn)舞蹈。

他們通過三維建模，對吊裝全過程進(jìn)行毫米級模擬，預(yù)判每一個(gè)“危險(xiǎn)點(diǎn)”，并轉(zhuǎn)換為現(xiàn)場操作指令。最終，巨塔在XGC88000平穩(wěn)如呼吸般的操控下，穿越鋼鐵叢林，精準(zhǔn)落座。

鋼架管廊的“模塊化交響”

速度為魂，協(xié)同為譜

當(dāng)石化建設(shè)步入模塊化時(shí)代，吊裝作業(yè)從“個(gè)體藝術(shù)”升華為一場“工業(yè)交響樂”。

遼寧某化工項(xiàng)目的大跨度管廊吊裝即是典范：需將重達(dá)250噸、跨度40米的巨型桁架，其兩端與鋼柱間隙僅為12毫米

面對超高、超重、超高精度的極限挑戰(zhàn)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以數(shù)字化仿真先行，創(chuàng)新采用結(jié)構(gòu)預(yù)控、地面預(yù)裝及模塊化整體吊裝方案。

徐工800噸履帶吊采用6吊點(diǎn)工藝平穩(wěn)發(fā)力，無人機(jī)實(shí)時(shí)定位監(jiān)測，最終實(shí)現(xiàn)一次性精準(zhǔn)就位。

檢修維護(hù)的“極限穿插”

靈活為要，可靠為本

在極端苛刻的老廠改造中，勝利取決于“變形”與“協(xié)同”的智慧。

杭州某化工廠需在僅4米寬的通道內(nèi)，為長40.5米、重140噸的氧化塔“搬家”。徐工部署了XCA300、XCA350、XCA600L8、XCA750組成的“特種小隊(duì)”。

它們上演精密“接力合舞”：通過多機(jī)合吊、溜尾配合，在無法展開臂架的狹縫中，完成了設(shè)備的移位、調(diào)向、豎立與精準(zhǔn)落座。

這背后是面向極限空間的“變位配重”技術(shù)，讓起重機(jī)能在樓宇間靈活轉(zhuǎn)身。卓越的微動(dòng)性與協(xié)同控制，則確保多機(jī)如一體般的響應(yīng)速度。

從塔里木的一體化突擊，到廣西的毫米級植入，再到管廊的模塊化流水作業(yè)，直至維護(hù)檢修的見縫插針，徐工起重機(jī)已進(jìn)化為覆蓋石化建設(shè)全周期場景的“全能王”。

未來，徐工將與建設(shè)者們共同定義中國速度的新高度。

部分圖片來源 | 網(wǎng)絡(luò)

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