（攝影：宋金彥

鈦作為一種具有高比強度、耐腐蝕、生物相容性優(yōu)異等特性的關鍵戰(zhàn)略金屬，在高端裝備制造、新能源與新能源汽車、新材料、生物技術與醫(yī)療器械等多個戰(zhàn)略性新興行業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的作用。預計在2025年，我國鈦合金、鈦基材料總體呈現(xiàn)供給過剩，高端產品存在結構性缺口的態(tài)勢。隨著我國新型工業(yè)化的深入，鈦材高端需求（戰(zhàn)略性新興產業(yè)）與中低端需求（傳統(tǒng)產業(yè)）的結構對比大概率將在“十五五”期間發(fā)生異位，進而帶來產業(yè)鏈的深度改變。

我國鈦材的消費現(xiàn)狀

我國是全球最大的鈦材消費國，是帶動全球鈦金屬材料消費增長的重要力量。推動消費持續(xù)增長的主要是石油化工與航空航天兩個領域。從應用領域來看，我國鈦材消費仍主要集中在化工、冶金、電力、制鹽等中低端領域，但“三航”（航空、航天、航海）領域、“三C”（計算機、通信、消費電子）領域占比正在穩(wěn)步提升，消費結構正由過去的中低端需求逐步向中高端需求轉型。

：我國鈦材在不同領域消費占比（2025年）

信息來源：安泰科，五礦經研院分析

戰(zhàn)略新興產業(yè)領域的應用前景

——高端裝備制造領域

航空航天器材

在航空航天高端裝備的動力系統(tǒng)與結構承力環(huán)節(jié)，發(fā)動機高壓壓氣機盤、機匣、風扇葉片等高溫高載荷部件是保障裝備安全運行的關鍵，鈦合金憑借其高比強度和耐高溫特性成為這類部件的核心選材。3D 打印技術進一步釋放其潛力，鉑力特（SH.688333）通過 SLM（選擇性激光熔化）工藝實現(xiàn)發(fā)動機燃燒室一體化成形，使材料利用率從傳統(tǒng)工藝的15%-25%提升至90%-95%，燃燒室整體減重20%-25%，冷卻效率與結構強度同步提升，這一創(chuàng)新工藝還大幅縮短了生產周期。

在國產大飛機C919CR929量產加速前景下，單機鈦合金用量占比持續(xù)提升（C919單機鈦含量約3.9噸），軍用飛機升級換代需求旺盛，先進戰(zhàn)機對鈦合金用量需求更高。預計我國航空航天用鈦合金的需求量將增長至約7.5萬噸（2030年）。

海洋工程高端裝備領域

鈦合金的鈍化膜特性可實現(xiàn)10年以上無腐蝕，其優(yōu)異的耐腐蝕性和結構強度，能在極端海洋環(huán)境下長期維持部件結構完整性與功能穩(wěn)定性，常被用作深海探測設備機械臂、海洋油氣開發(fā)設備及艦載裝備核心部件。航宇科技（SH.688239）于2025月成功研制異形鈦合金環(huán)鍛件，并已應用于海洋裝備項目首件，突破大型復雜構件工藝瓶頸，顯著提升了鈦合金的材料利用率，更打破了國外在大型船用鈦合金構件領域的技術壟斷，提升了我國海洋軍事裝備和深海探測裝備的自主可控能力。

結合我國深海探測與海上石油鉆探工程發(fā)展分析出的用料需求，我國海洋工程用鈦合金需求預計將增長至約1.5萬噸（2030年）。

——新能源與新能源汽車領域

在新能源領域，鈦材料憑借其優(yōu)異的耐腐蝕性和電化學性能，正逐步成為支撐新能源技術發(fā)展的關鍵材料。在氫能領域，鈦材料主要應用于電解槽雙極板和儲氫容器。電解槽雙極板要求材料具備優(yōu)異的導電性、耐腐蝕性和機械強度，鈦合金通過表面處理技術（如涂層、陽極氧化）可滿足這些要求，同時降低電解槽的整體重量。儲氫容器方面，鈦合金內膽儲氫系統(tǒng)通過表面改性技術（如氮化、陽極氧化）顯著提升內壁耐壓強度與抗疲勞性能，同時較傳統(tǒng)鋼制罐體減重30%以上，運輸成本顯著降低。

在新能源汽車領域，在氫能源汽車技術突破驅動下，鈦合金實現(xiàn)從“邊緣探索”到“關鍵突破”的躍遷，核心應用場景集中在高壓儲氫罐內膽和部分高應力結構件。鈦合金抗氫脆性能優(yōu)異，氫氣滲透率遠低于鋁合金，能保障儲氫系統(tǒng)在高壓、循環(huán)充放工況下的安全性，是高壓儲氫罐內膽的關鍵材料支撐。同時鈦合金憑借其高強度和耐腐蝕等特性，廣泛用于電池包框架、底盤系統(tǒng)及防撞結構件，在減輕車身重量的同時，提升結構安全性，為新能源汽車產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實支撐。

結合氫能在冶金、交通領域的應用進行分析，預計用料需求將增長至約1.2萬噸（2030年）。

——生物技術與醫(yī)療器械領域

鈦及鈦合金憑借優(yōu)異的生物相容性、耐體液腐蝕性與機械性能，成為生物技術與醫(yī)療器械領域最核心的金屬材料之一，廣泛應用于植入器械領域，包括人工關節(jié)、牙種植體、骨板和顱骨修復體等。

隨著人口老齡化增長和新興醫(yī)療技術持續(xù)發(fā)展，骨科植入物、牙科種植體等需求增加（鈦合金材料占比約成），鈦合金在醫(yī)療領域的用料需求預計將增長至約0.6萬噸（2030年）。

——“C”（計算機、通信、消費電子）領域

鈦合金在智能終端領域應用較為廣泛。鈦合金是折疊屏手機鉸鏈、旗艦機中框、智能手表表殼、筆記本電腦外殼的核心材料，憑借高抗疲勞性（折疊壽命超20萬次）、輕量化（較不銹鋼減重40%）的特性，解決了柔性終端耐用性與便攜性的痛點，提升了用戶體驗。

在消費電子領域，產品輕薄化、高強度需求推動鈦合金中框、鉸鏈等部件應用，3D打印技術降低加工成本，提升設計自由度。隨著高端智能設備市場的擴大以及鈦材料加工技術的不斷進步，鈦合金在消費電子領域的應用有望持續(xù)增長，用料需求預計將增長至約2.5萬噸（2030年）。

鈦材產業(yè)預計在“十五五”期末發(fā)生質變

參考相關研究結果，2025中國鈦合金、鈦基材料對鈦材的需求量預計到2030年會增至23.2萬噸（對應鈦礦需求量為52.6萬噸）。結合前文估算，戰(zhàn)略新興產業(yè)領域需求總計達到13.5-13.7萬噸，相當于我國鈦材需求中的高端需求（戰(zhàn)略性新興產業(yè)）與中低端需求（傳統(tǒng)產業(yè)）的結構從“四六分”轉變?yōu)椤傲姆帧?，意味著我國鈦材產業(yè)在“十五五”期末將發(fā)生深度改變。

：鈦材高端需求變化（“十五五”預計）

信息來源：安泰科，五礦經研院分析

高端應用需求的大幅提升將對產業(yè)鏈的技術、產能、利潤分配、協(xié)同模式等方面產生深遠影響。在上游原料領域，高品位海綿鈦需求激增，可能加劇資源保障壓力，推動國內低品位礦利用技術發(fā)展和海外資源布局。中游加工領域，在熔煉、鍛造、軋制環(huán)節(jié)擁有核心技術（如電子束冷床熔煉、精密鍛造）的企業(yè)將擴大優(yōu)勢。在政策引導與市場選擇作用下，低端產能或加速出清，整體產能將向具備高端生產能力的頭部企業(yè)集中。下游應用領域，高端鈦材毛利率顯著抬升，產業(yè)鏈價值“微笑曲線”或更加陡峭，高端客戶對材料性能、一致性、追溯性要求極高，將倒逼產業(yè)鏈上下游形成“材料設計制造”更緊密的協(xié)同創(chuàng)新。

高端應用需求的質變還會引發(fā)產業(yè)鏈的深層次變革：一是產業(yè)競爭將進入“大而全”與“專而精”并存的“雙頭”格局。例如高端鈦材3D打印服務、為特定高端應用提供定制化材料解決方案的專業(yè)公司（單項冠軍）大量出現(xiàn)。二是產品標準與認證體系面臨全面升級。國內高端鈦材需求的爆發(fā)將強力推動國內相關質量體系、檢測標準和認證規(guī)范與國際接軌甚至引領創(chuàng)新，提升整個行業(yè)的質量管控水平和國際話語權。三是綠色與可持續(xù)發(fā)展加速轉型。需求高端化將促使企業(yè)建立更完善的廢鈦回收再生體系，推動綠色低碳制造工藝的研發(fā)應用，實現(xiàn)資源循環(huán)。

面對上述變化，材料制造商應持續(xù)強化技術護城河。要加大研發(fā)投入，突破高端熔煉、近凈成形等關鍵工藝，主動與下游高端客戶建立聯(lián)合研發(fā)機制，從材料設計階段就深度綁定，成為解決方案的提供者。設備與零部件制造商應提升與高端材料的適配能力。要深入研究高端鈦材的加工特性，開發(fā)專用的切削、焊接、熱處理技術和裝備，幫助終端客戶更好地應用新材料，共同創(chuàng)造價值。

政策制定層面，建議重點支持行業(yè)關鍵共性技術研發(fā)平臺建設，引導產能優(yōu)化布局，避免低端重復建設，鼓勵應用領域（如大飛機、商業(yè)航天）的自主化采購，為高端鈦材產品提供初始市場。

作者 張煬 中國金屬礦業(yè)經濟研究院（五礦產業(yè)金融研究院）

張婧琳 中國金屬礦業(yè)經濟研究院（五礦產業(yè)金融研究院）

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