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攀鋼礦業(yè)選礦分公司:一場質(zhì)量革命就此展開……

今年以來,面對鈦精礦原料的異常波動,攀鋼礦業(yè)選礦分公司粗選作業(yè)區(qū)生產(chǎn)丙班,一個擁有多年“質(zhì)量信得過班組”榮譽(yù)的集體,以“精抓細(xì)管,穩(wěn)質(zhì)增產(chǎn),鑄就百分之百的堅實之路”為目標(biāo),開啟了一場全員參與、全域覆蓋、全程管控的質(zhì)量提升攻堅戰(zhàn)。

思想進(jìn)階,筑牢“質(zhì)量生命線”

“我們忙于搶產(chǎn)量,是否在不知不覺中放松了質(zhì)量這根弦?”在6月中旬的“質(zhì)量反思會”上,班長趙天強(qiáng)拋出的問題尖銳而直接。

今年以來,該班組結(jié)合生產(chǎn)實際,堅持質(zhì)量第一的發(fā)展理念,將質(zhì)量思想從淺層認(rèn)知深化到深層覺悟,一場思想上的“質(zhì)量革命”悄然興起。班組充分利用班前會、周安全活動等將質(zhì)量管理體系、工藝操作規(guī)程、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)、吃透;每周開展“信得過” 宣傳教育活動,宣傳質(zhì)量管理工作中的優(yōu)秀做法、先進(jìn)經(jīng)驗,引導(dǎo)全員關(guān)注質(zhì)量、重視質(zhì)量;建立動態(tài)質(zhì)量管理小組,將偶爾的質(zhì)量分析會變?yōu)椴欢ㄆ诘?、隨機(jī)的“質(zhì)量碰頭會”,整理內(nèi)部典型質(zhì)量事故案例進(jìn)行剖析,讓質(zhì)量過程控制能力在常態(tài)化討論中持續(xù)提升。質(zhì)量,從一個抽象的概念,真正內(nèi)化為全班25名成員“時時放心不下”的責(zé)任感和“事事落到實處”的行動自覺。

技能提升,鍛造“火眼金睛”

“精進(jìn)技能攀高峰,錨定質(zhì)量強(qiáng)目標(biāo),深耕鈦精礦生產(chǎn),筑牢質(zhì)量新防線!”走進(jìn)丙班的工作區(qū)域,醒目的標(biāo)語第一時間將質(zhì)量的嚴(yán)肅性與重要性植入每一位員工心中。

有了思想上的破冰,更需有行動上的落實。生產(chǎn)丙班深知,一流的品質(zhì)離不開一流的技能,該班組努力搭建多元化的技能提升平臺,把“請進(jìn)來”與“走上臺”相結(jié)合,邀請技術(shù)骨干和崗位“質(zhì)量專家”進(jìn)行“靶向式”專題培訓(xùn),內(nèi)容直指工藝流程優(yōu)化、新檢測標(biāo)準(zhǔn)解讀、設(shè)備精細(xì)化操作等痛點,鼓勵班組內(nèi)技術(shù)能手“走上臺”,分享獨(dú)到經(jīng)驗;“練兵場”與“競技臺”相促進(jìn),班組大力開展“浮選工看樣技能競賽”“關(guān)鍵崗位實際操作技能大賽”等實戰(zhàn)競技活動,激發(fā)職工“鉆技術(shù)、比技能、保質(zhì)量”的熱情,形成比學(xué)趕超局面。同時,通過“浮選工技術(shù)交流”“班組長管理交流”等平臺,將個體的智慧匯聚成集體的財富,推動整個班組的技能水平邁上新臺階,為100%的合格率打下了堅實的基礎(chǔ)。截止目前,生產(chǎn)丙班產(chǎn)質(zhì)量綜合指標(biāo)穩(wěn)居4個班組之首。

機(jī)制升級,構(gòu)建“精益閉環(huán)”

一場關(guān)于“鈦精礦品位在線目測法”的分享課,讓生產(chǎn)丙班的職工直呼“開了眼界”,年輕職工也迅速掌握了快速預(yù)判產(chǎn)品質(zhì)量、及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)的實用技能。

再先進(jìn)的思想與技能,若沒有科學(xué)的機(jī)制作為保障,也難以持久。班組將質(zhì)量管理的重心前移,致力于構(gòu)建一個預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)的精益管理體系。建立工序“顯微鏡”式管控,對生產(chǎn)流程每一道工序制定了嚴(yán)苛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范,在原礦篩選環(huán)節(jié)增設(shè)檢驗關(guān)卡、在一段磁選和浮選關(guān)鍵工序設(shè)置專人實時監(jiān)控;建立QC小組“手術(shù)刀”式攻關(guān),面對“高頻細(xì)篩篩分質(zhì)效率低”質(zhì)量痛點,成立QC質(zhì)量攻關(guān)小組,運(yùn)用PDCA循環(huán)的科學(xué)方法,制定方案與固化標(biāo)準(zhǔn),形成“發(fā)現(xiàn)問題—解決問題—復(fù)制經(jīng)驗”的良性循環(huán),截止目前高頻細(xì)篩篩分效率從30%躍升至45%;建立“六西格瑪”式融合管理體系,從關(guān)注“事后結(jié)果”(Y)向控制“過程因素”(X)的革命性轉(zhuǎn)變,真正將不合格品的可能性降到了零。今年以來,該班組成員質(zhì)量改進(jìn)參與率100%,活動率90%以上,成果率90%以上。

(來源:攀鋼礦業(yè)

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