煉鐵總廠深耕“算賬經(jīng)營(yíng)”

三季度通過

“精細(xì)管理、精準(zhǔn)算賬、精控能效”

三大領(lǐng)域系統(tǒng)施策、深度發(fā)力

生鐵成本同比行業(yè)下降28元/噸

跑贏行業(yè)，為企業(yè)在

激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中

觸底反彈、提質(zhì)發(fā)展

提供關(guān)鍵支撐

在精細(xì)管理上，該廠通過構(gòu)建生鐵成本管理三級(jí)網(wǎng)格，制定三方面18項(xiàng)措施，通過實(shí)行高爐微調(diào)堿度、穩(wěn)定爐溫等措施，有效避免了消化焦炭硫分上升的不利影響，保障了高爐穩(wěn)順；推行高爐爐長(zhǎng)強(qiáng)基方案，以“精準(zhǔn)、及時(shí)、高額”獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制與“看得見、摸得著”量化指標(biāo)，推動(dòng)職工從“自己悶頭干”向“跟著爐長(zhǎng)沖”轉(zhuǎn)變，形成良性閉環(huán)提升管理效能；建立“雙復(fù)盤+實(shí)時(shí)調(diào)整”機(jī)制，以“中心角度外移”調(diào)整布料制度，使中心加焦比例、高爐崩懸料次數(shù)有效降低，滿罐率超92%，煤氣利用率顯著提高，為降本掃清障礙。

在精準(zhǔn)算賬方面，該廠將降本目標(biāo)從“宏觀方向”轉(zhuǎn)化為“具體行動(dòng)”。通過“劃小核算單元”創(chuàng)效評(píng)比活動(dòng)，把生鐵成本關(guān)鍵指標(biāo)拆解為8項(xiàng)可操作、可考核指標(biāo)并分解至崗位，實(shí)現(xiàn)“人人有指標(biāo)，肩上有壓力”。截至目前，已完成降本38項(xiàng)、發(fā)放獎(jiǎng)勵(lì)7萬元，讓“算實(shí)賬、算細(xì)賬”理念融入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。同時(shí)，以“算賬思維”推進(jìn)資源全球配置與產(chǎn)線集約化生產(chǎn)，一方面調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)、推行性價(jià)比采購(gòu)，另一方面提升粉礦用量配比6.5%并增配低價(jià)品種，累計(jì)降采購(gòu)成本約1.5億元。此外，持續(xù)推行減中心焦、放硫、平臺(tái)加漏斗等降耗措施，全方位壓縮燃料消耗，徹底改變過去成本“模糊不清”的局面，讓每一筆成本賬都“看得見、算得清”。

在精控能效領(lǐng)域，該廠從技術(shù)創(chuàng)新與細(xì)節(jié)管理雙向發(fā)力挖潛。技術(shù)上引入熱風(fēng)爐自動(dòng)燒爐等先進(jìn)技術(shù)，完成節(jié)能水泵、風(fēng)機(jī)改造，直接提升能源利用效率3%；細(xì)節(jié)上通過調(diào)整爐前烘烤時(shí)間、壓減煤氣散點(diǎn)、控儲(chǔ)水池液位、優(yōu)化除塵布袋反吹等，減少無效能耗與資源浪費(fèi)，為總成本下降再添助力。

未來，煉鐵總廠將深化降本模式，優(yōu)化流程與機(jī)制，鞏固成本優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入更強(qiáng)動(dòng)能。

撰稿 趙巖

文字編輯 王曉光

微信編輯 孫格格

責(zé)任編輯 張雷

校對(duì) 張紹赫

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