面對市場低迷、同質化競爭

與集約化生產等多重挑戰(zhàn)

線材廠緊盯核心指標

以“啃硬骨頭”的韌勁

和“砸重拳頭”的魄力

凝聚全員力量

打響一場突破發(fā)展瓶頸的攻堅戰(zhàn)

為企業(yè)高質量發(fā)展注入強勁動力

靶向發(fā)力，精準鎖定“硬骨頭”項目。由各級班子牽頭組建五支攻堅隊，圍繞成材率、噸鋼質量損失等關鍵指標，細化任務清單，層層壓實責任、傳導壓力。攻堅隊發(fā)動骨干集思廣益，逐工序摳細節(jié)、抓優(yōu)化，全力推進技術突破。2號線生產作業(yè)區(qū)確立十項改進項目，全員在工藝優(yōu)化上大膽創(chuàng)新、進度推進上爭分奪秒，完成7個規(guī)格產品的提速任務，用實績彰顯攻堅決心。

面向市場，高端賽道加速奔跑。該廠緊跟新能源汽車市場趨勢，將提升汽車彈簧鋼用盤條的質量、產量和銷量列為核心攻堅項目，重點突破原料質量與產品認證等關鍵難題。在修磨線，工人依托超聲波、漏磁等先進探傷設備，精準識別縮孔、夾雜等內部缺陷，推動源頭質量顯著提升。近日，廣州某知名企業(yè)反饋，采用該廠產品生產的汽車彈簧，其平均探傷點已達國內先進水平，標志著企業(yè)在高端產品領域邁出堅實一步。

數(shù)字賦能，走出傳統(tǒng)產線“智”變之路。該廠積極推動數(shù)字化轉型，勇于攻克技術“硬骨頭”。機械流體點檢長趙曉玉，帶領團隊探索AI技術在產線中的應用。面對數(shù)據誤碼、丟失等難題，迎難而上，成功開發(fā)出備件數(shù)字化管理應用系統(tǒng)并投入試運行。該系統(tǒng)的“一鍵追溯”功能，可快速定位備件在采購、入庫、領用及維保中的問題，有效降低因備件短缺導致的停機風險。

撰稿 英渤巖

文字編輯 王曉光

微信編輯 石浩

責任編輯 張雷

校對 郝天皓

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