挑戰(zhàn)

項目為一家法式奶油蛋糕工廠的氨制冷系統(tǒng)擴大冷庫容量和速凍產(chǎn)能，目標很明確：在將氨充注量控制在1.5噸以下的同時提升產(chǎn)能實現(xiàn)成本降低并維持系統(tǒng)性能。

解決方案

與丹佛斯合作，采用NeoCharge自適應定量供液控制技術(shù)對系統(tǒng)進行改造。具體包括為五臺冷風機和四條冷凍隧道的控制升級到ICM20B電動閥和EKE450控制器和電熱傳感器。改造后，系統(tǒng)減少了循環(huán)倍率并優(yōu)化了供液控制，無需額外充氨即可實現(xiàn)產(chǎn)能擴張。

探索物流與冷藏運輸領域的領先企業(yè)客戶如何在不增加氨充注量的情況下，擴大其冷庫容量和冷凍能力。為此，丹佛斯工業(yè)制冷團隊借助了NeoCharge，幫助客戶實現(xiàn)了制冷效率的創(chuàng)新，確保合規(guī)性與成本效益。

NeoCharge傳感器易于安裝在現(xiàn)有蒸發(fā)器上，讓我們能輕松了解每個蒸發(fā)器的運行狀況。將整個系統(tǒng)改造為NeoCharge后，我們可以在日常生產(chǎn)中新增一臺速凍設備，并擴大夜間運行的冷庫容量。這是在利用現(xiàn)有充注量的同時，實現(xiàn)我們產(chǎn)能擴張計劃的有效方式。

——客戶方制冷設備負責人

丹佛斯

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