每分鐘13個(gè)礦用工具下線
人均產(chǎn)值年均增長6%
月增產(chǎn)能1.3萬只
……
這是山特維克鑿巖科技(無錫)有限公司(以下簡稱無錫工廠)創(chuàng)造的部分輝煌成績,這背后藏著怎樣的“成功密碼”?今天,讓我們一起探秘這家“硬核”工廠的成長故事!
點(diǎn)擊視頻,解鎖山特維克無錫工廠的成功密碼
扎根中國18年
從零到全球標(biāo)桿
2006年
山特維克落子無錫,瞄準(zhǔn)中國礦山與建筑市場。
2009年
無錫工廠正式實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),產(chǎn)品從鉆具擴(kuò)展到錨桿鉆頭、反循環(huán)鉆頭等。
2016年
承接全球產(chǎn)線轉(zhuǎn)移,銷售額超2億。
2021年
第二條錨桿生產(chǎn)線建立,支持全球訂單交付,銷售額突破4億。
2024年
年產(chǎn)量突破173萬件,人均產(chǎn)值年均增長6%,成為山特維克集團(tuán)全球供應(yīng)鏈的核心引擎!
“從臨時(shí)廠房到行業(yè)標(biāo)桿,我們靠的不是運(yùn)氣,而是每一步的扎實(shí)耕耘。”
——無錫工廠總經(jīng)理Charley Wang
執(zhí)行力超強(qiáng)
關(guān)鍵時(shí)刻從不掉鏈子
礦山行業(yè)受需求波動(dòng)較大,經(jīng)常存在銷售預(yù)測不穩(wěn)定等問題,對工廠的生產(chǎn)帶來巨大挑戰(zhàn)。十多年來,無錫工廠曾多次臨危受命但總能按時(shí)按質(zhì)交付 ,確保產(chǎn)能與交付周期持續(xù)領(lǐng)先。
車間“遍地黃金甲”
2013—2014年期間,集團(tuán)調(diào)整全球布局,收攏部分國家鉆具基地,大量產(chǎn)能轉(zhuǎn)移至無錫工廠。在技術(shù)及生產(chǎn)支持有限、時(shí)間緊迫的壓力下,工廠管理層與全體員工群策群力,最終在規(guī)定期限內(nèi)完成產(chǎn)線建設(shè),保障了全球訂單的交付。
“我記得那是Taper Bits產(chǎn)能攻堅(jiān)時(shí)期。主力設(shè)備尚未完全到位,幸好有廊坊工廠的強(qiáng)力支援,我們拼盡全力保住了每月9萬只釬頭的產(chǎn)量。當(dāng)看到車間空地上鋪滿金燦燦的釬頭時(shí),那場景真可謂‘遍地盡是黃金甲’!”總經(jīng)理Charley Wang回憶道。
零中斷、零感染、零投訴
2020年,疫情沖擊集團(tuán)全球供應(yīng)鏈,無錫工廠團(tuán)結(jié)一心,全面協(xié)調(diào)物流、生產(chǎn)、外協(xié)、交付、進(jìn)出口等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)單月交付5004只鉆具,達(dá)產(chǎn)能1.43倍!
2022年7月,由于封控,許多工廠停產(chǎn),而無錫工廠堅(jiān)持生產(chǎn)。為確保訂單交付、穩(wěn)定軍心,Charley率先駐廠,與一線員工同吃同住 ,連續(xù)奮戰(zhàn)半月,最終實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)零中斷、員工零感染、產(chǎn)品零投訴 ”。
挑戰(zhàn)不可能,資源利用率高達(dá)126%
2025年初,為支持集團(tuán)SMART項(xiàng)目轉(zhuǎn)移瑞典工廠TH釬頭業(yè)務(wù),無錫工廠快速評估調(diào)整設(shè)備與人力方案,實(shí)現(xiàn)月增產(chǎn)能13000只;同時(shí)DTH產(chǎn)線支援印度工廠,月增500只,資源利用率高達(dá)126%,贏得集團(tuán)的高度贊譽(yù)。
山特維克總裁兼首席執(zhí)行官Stefan Widing視察無錫工廠
四大核心策略
讓效率與品質(zhì)齊飛
無錫工廠出色的產(chǎn)能背后,是依托領(lǐng)先的生產(chǎn)、管理、運(yùn)營體系及“黑科技”數(shù)智化設(shè)備,構(gòu)筑了四大核心策略。
彈性生產(chǎn)
一切以客戶交付為中心,多部門協(xié)同,快速響應(yīng)需求變化。
智能供應(yīng)鏈
工廠深度融入集團(tuán)端到端(E2E)管理模式,動(dòng)態(tài)生產(chǎn)與供應(yīng)鏈策略,全球資源靈活調(diào)配,并與工程設(shè)備、采購、生產(chǎn)高效聯(lián)動(dòng),靈活應(yīng)對產(chǎn)能瓶頸,確保計(jì)劃高效執(zhí)行。
數(shù)字化加持
電子質(zhì)檢通過SPC在線監(jiān)測,實(shí)現(xiàn)100%螺栓扭矩自動(dòng)檢測與不良品剔除,保障質(zhì)量全流程可追溯。
智能物聯(lián):采用智能刀具柜與物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)管理的間接材料自動(dòng)販賣機(jī),實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)化、數(shù)據(jù)化管理與實(shí)時(shí)監(jiān)控,并采用智能倉庫實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵物資高效管控與溯源。
自動(dòng)化升級
部署7套機(jī)械手24小時(shí)作業(yè),實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷精準(zhǔn)作業(yè),顯著提升效率、降低強(qiáng)度,讓員工從重復(fù)勞動(dòng)中解放,轉(zhuǎn)向更具價(jià)值的工藝優(yōu)化與質(zhì)量管控領(lǐng)域。
“以前我們靠人力,現(xiàn)在靠數(shù)據(jù),但核心永遠(yuǎn)是‘人’?!?
——總經(jīng)理Charley Wang
人才秘籍
員工為啥一干就至少9年?
無錫工廠擁有一支穩(wěn)定且極具戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。截至2025年5月,工廠122名員工平均在職期達(dá)9年(管理層13年,管理人員10年,一線員工9年),這和工廠完善的人才培訓(xùn)體系密不可分。
構(gòu)建人才培養(yǎng)體系:被看見、被成就
六級技能認(rèn)證:從新手到技師,成長路徑清晰,通過系統(tǒng)化的在崗培訓(xùn)、實(shí)操考核與評估,持續(xù)賦能。
人才繼任計(jì)劃:精準(zhǔn)識別關(guān)鍵崗位和高潛力人才,系統(tǒng)性地培訓(xùn)與發(fā)展組織與個(gè)人能力,高達(dá)85%的管理人員由內(nèi)部晉升!
“在這里,努力總能聽到回響,善良始終有溫度,成長永遠(yuǎn)有方向?!?/span>
——生產(chǎn)組長夏炎
激勵(lì)文化——價(jià)值從不被 “標(biāo)準(zhǔn)”
無錫工廠 建立了一套覆蓋EHS、質(zhì)量、生產(chǎn)交付、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、產(chǎn)線改善、合理化建議、項(xiàng)目執(zhí)行乃至“價(jià)值之星”、“總經(jīng)理特別獎(jiǎng)”等多個(gè)維度的激勵(lì)與獎(jiǎng)勵(lì)體系,不僅獎(jiǎng)勵(lì)結(jié)果,更珍視推動(dòng)進(jìn)步的每一個(gè)想法與行動(dòng) 。
“山特維克注重多元化和包容性,在這家工廠,流水線上每一顆螺絲的扭矩可以標(biāo)準(zhǔn)化,但思想的價(jià)值從未被標(biāo)準(zhǔn)化?!?
—— 生產(chǎn)工程師張海麗
無錫工廠慶祝安全生產(chǎn)3000天
扎根中國十八載,無錫工廠已成為山特維克鉆具全球版圖中的核心引擎之一。面向未來,無錫工廠將立足中國市場,持續(xù)深挖本土需求 ,以敏捷響應(yīng)與定制方案,賦能中國客戶的能效提升。同時(shí),也將放眼全球,依托卓越運(yùn)營體系、智能制造能力與穩(wěn)定團(tuán)隊(duì),以創(chuàng)新、高效、可持續(xù)的產(chǎn)品,助力全球客戶發(fā)展,驅(qū)動(dòng)行業(yè)進(jìn)步!
互動(dòng)話題
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拓展閱讀
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