唐首馬鐵礦黨委以“安全生產(chǎn)月”為抓手,深化雙重預防機制建設,推進本質(zhì)安全管理,不斷強化問題導向,從細處著眼、小處著手,確保各項有效舉措高質(zhì)量、高標準落地落實,實現(xiàn)本質(zhì)“大安全”,進一步筑牢安全生產(chǎn)防線,護航經(jīng)營生產(chǎn)順行。
講清“小道理” 凝聚安全思想“大共識”
安全生產(chǎn)要落地,思想意識是關鍵。唐首馬鐵礦黨委加強廠礦、作業(yè)區(qū)、班組三級安全教育,貫徹安全生產(chǎn)大會精神,學習安全規(guī)章制度,觀看安全警示教育視頻,提高安全作業(yè)意識。
組織安全負責人、特種作業(yè)人員和安全生產(chǎn)管理人員開展專項培訓50余人次,增強安全管理能力,夯實安全工作基礎。通過安全教育在一線經(jīng)常說、常常講,讓提升全員安全意識成為思想自覺和行動自覺,確保安全意識扎根心底。
盯緊“小部位” 規(guī)避安全防線“大風險”
安全生產(chǎn)無小事,細節(jié)決定成敗。唐首馬鐵礦黨委建立“顯微鏡式”隱患排查機制,通過崗位每日點檢、班組專項排查、管理人員走動督查三級防控,盯緊設備“小部位”,將風險扼殺在萌芽狀態(tài)。
開拓作業(yè)區(qū)攪拌站現(xiàn)有一臺10t天車抓斗,原電源線為普通直線型線纜,天車移動時如操作不當可能刮蹭滾筒造成破損、漏電,帶來觸電風險,同時增加維修頻率。作業(yè)區(qū)黨支部改用彈簧螺旋線后,螺旋結構的動態(tài)伸縮分散了摩擦點,減少表皮磨損和內(nèi)部斷芯風險;彈性結構允許電纜隨天車移動自適應伸縮,無需嚴格同步滾筒速度與天車行進速度,減少卡頓或拉扯風險;此外彈簧螺旋線的彈性極限可作為物理保護機制,當天車移動超出行程時,螺旋結構優(yōu)先伸展而非直接拉斷電纜,避免短路或觸電風險。應用前電源線更換周期約為2-3個月,應用后已穩(wěn)定使用了6個月,耐用性與安全性得到了大幅提升。
建好“小環(huán)境” 夯實安全堡壘“大基礎”
安全生產(chǎn)重在基礎。唐首馬鐵礦黨委強化“一區(qū)一策”精準治理,建好作業(yè)現(xiàn)場“小環(huán)境”,讓每名職工都成為安全堡壘,每處細節(jié)都體現(xiàn)規(guī)范標準,以“小環(huán)境”的量變推動安全管理的質(zhì)變,進一步夯實企業(yè)安全管理的“大基礎”。
裝車過程中,車輛對位需要人工指揮車輛倒車入倉,存在車輛剮蹭指揮人員、刮碰墻壁等風險。運輸作業(yè)區(qū)黨支部深化現(xiàn)場勘察,通過安裝高清攝像頭、地面標線、警示燈帶、對位標尺等技術手段,可通過車機系統(tǒng)實時觀測倒車情況,自主完成車輛對位,實現(xiàn)“人員不介入危險區(qū)域即可完成操作”的本質(zhì)安全效果,風險控制從“依賴人工監(jiān)護”轉(zhuǎn)變?yōu)椤凹夹g主動防護”,從源頭切斷“人、車交叉作業(yè)”事故鏈。
創(chuàng)新“小改造” 凸顯安全生產(chǎn)“大成效”
唐首馬鐵礦黨委通過技術升級、工藝優(yōu)化和智能改造,將創(chuàng)新理念融入安全生產(chǎn)每個環(huán)節(jié),鼓勵全員立足崗位以“微創(chuàng)新”消除隱患盲點,用“小革新”破解風險難題,讓創(chuàng)新成果成為守護安全的“防火墻”。
濃縮磁選機作為選礦作業(yè)區(qū)重要的工藝設備,一旦出現(xiàn)槽體磨損漏礦情況,需修理人員高頻次修復補焊。選礦作業(yè)區(qū)黨支部通過將磁選機筒體吊出清理疏通槽體時發(fā)現(xiàn),槽體沖散水管過長,導致部分大顆粒物料不能及時排出,堆積在槽體底部形成板結,造成槽體排礦間隙過小,形成非正常磨損。
綜合班組結合實際情況將原來900mm長沖散水管改為700mm長后,通過觀察,使用周期由2個月磨損周期延長至6個月,有效降低修理人員維護槽體頻次和勞動強度,延長了磁選機檢查、維修周期。
一人把關一處安,眾人把關穩(wěn)如山。下步,唐首馬鐵礦黨委將深化“人防+技防+智防”多維防護體系,強化風險分級管控,將安全要求嵌入生產(chǎn)全流程,以標準化、自動化、智能化為抓手,打造“不易出錯、不能出錯”的生產(chǎn)環(huán)境,實現(xiàn)由被動應對向主動預防的轉(zhuǎn)變,持續(xù)夯實企業(yè)安全發(fā)展根基。
(來源:唐首馬鐵礦)
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